Токарно-винторезный станок D-turn 255

E-mail: alyans932484@mail.ru

Если интересующий Вас товар не найден - оставьте запрос, с обязательным указанием правильного e-mail

Токарно - винторезный станок D-turn 255/750, 255/1000, 255/1600

Токарно - винторезный станок D-turn 255

- Превосходный выбор для тяжелой и точной токарной обработки.
- Высокая стабильность, высокая прочность конструкции, простота эксплуатации, эргономичный дизайн.

Станина цельная, литая, выполнена из высококачественного Mechanite cast iron (чугун Механит - вид модифицированного чугуна), имеет две призматические и две плоские направляющие.

Комбинированные V-образные и плоские направляющие станины выполнены по нормам точности предъявляемые к станкам данного класса. Каждый станок комплектуется «Тест паспортом» с точностными характеристиками.

Станина является базовой сборочной единицей станка, на которой монтируются остальные сборочные единицы.

Точный по геометрии рез может быть получен только с «жёсткой» станиной, которая будет «гасить» возникающие при работе станка вибрации. В этом случае важную роль играет масса станины (а значит, и станка в целом), более тяжёлые станины лучше поглощают вибрации от агрегатов. Кроме того, станина должна обеспечивать устойчивость станка на ровном бетонном фундаменте.

Продольное и поперечное перемещение салазок суппорта производится с помощью маховиков, расположенных на фартуке. Ручная продольная подача производится маховиком, который вращает зубчатое колесо, катящееся по рейке, закрепленной на станине станка, и перемещает продольный суппорт вместе с поперечным суппортом и фартуком. Возможна опциональная установка блоков ускоренных продольных и поперечных подач. Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта осуществляется джойстиком. Направление включения джойстика совпадает с направлением перемещения суппорта; включение ускоренных перемещений суппорта в четырех направлениях осуществляется дополнительным нажатием кнопки, встроенной в джойстик. Этим нажатием включается электродвигатель ускоренных ходов, который через клиноременную передачу сообщает движение ходовому валу.

Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука.

Включение вращения шпинделя от рукоятки расположенной с правой стороны на фартуке суппорта станка (наличие рукоятки дублера включения вращения шпинделя, расположенной со стороны передней бабки).

4-позиционный резцедержатель с повышенной механической жесткостью

Коробка передач обеспечивает двенадцать ступеней частоты вращения шпинделя, который получает вращение через зубчатые передачи. Зубчатые колеса изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55-60.

Предусмотрена возможность нарезания метрических, дюймовых, модульных, диаметральных резьб путем исключения из кинематической цепи зубчатых передач коробки подач и применения специальных прецизионных сменных зубчатых колес. Работа в Метрической и Дюймовой системе измерения. Возможность нарезания дюймовых резьб с шагом две нити на дюйм (1"x2 T.P.I) - это гораздо больше чем множество моделей станков этого класса.

Шпиндель установлен на 3х подшипниках.

В станке применена автоматическая централизованная система смазки шпиндельной бабки и коробки подач, позволяющая автоматически дистанционно осуществлять смазку узлов станка.

Система автоматической смазки состоит из электропривода насоса, фильтра масленого, индикатора уровня масла, реле давления, резервуара, релейного таймера подачи смазки. Таймер необходим для включения и выключения насоса смазки с определенным временным интервалом. Реле уровня служит для определения уровня масла. Индикатор масла используется для обозначения минимального уровня масла в резервуаре.

В корпусе при вращении винта маховиком перемещается пиноль, фиксируемая стопорным механизмом. В пиноли задней бабки может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой заготовки или стержневой инструмент (сверло, развертка и т.п.) для обработки центрального отверстия в заготовке, закрепленной в патроне. Задняя бабка перемещается по направляющим станка вручную.

При обработке заготовок длинных нежестких валов с соотношением длины к диаметру (L/D) > 15 для предотвращения их прогиба под действием сил резания, инерционных сил и сил тяжести используют неподвижные и подвижные люнеты.

Защита ходового вала и ходового винта телескопической защитой из пружинной стали

Станки нормальной точности предназначаются для обработки заготовок из проката, поковок и литья.

Точность станков различных классов характеризуется тем, что допускаемые отклонения по проверкам одного класса по отношению к другому отличаются в 1,5 раза.

Для примера приведены величины допускаемых отклонений прямолинейности движения на длине перемещения 200 мм.

Таблица. Величина допускаемых отклонений прямолинейности движения для станков различных классов точности

Класс точности станка
^Н	^П	^В	^А	^С
^{Допускаемые отклонения, мкм}
¹⁰	⁶	⁴	^2,5	^1,6

Стандартная комплектация:

Устройство цифровой индикации «SINO» (УЦИ)
Автоматическая система смазки направляющих
Коробка передач
4-позиционный резцедержатель
Устройство подачи СОЖ
Задняя бабка
3-кулачковый патрон Ø 225 мм
Планшайба патрона
Подвижный люнет Ø 150 мм
Подвижный центр
Неподвижный центр
Ключ для резцедержателя
Защитный щиток патрона
Защита ходового винта
Защитный щиток резцедержателя
Вспомогательный инструмент
Установочные болты и опоры
Микрометрический упор
Конусная линейка для точения конических поверхностей

Дополнительная комплектация:

Мотор-инвертор
УЦИ с функцией контроля постоянной скорости резания
Галогенное освещение рабочей зоны
Задняя защита от разбрызгивания
Планшайба Ø 350 мм
4-кулачковый патрон Ø 300 мм
Неподвижный люнет
Ускоренная продольная и поперечная подача
Защитный щиток резцедержателя
Вспомогательный инструмент
Установочные болты и опоры

Технические характеристики		D-turn 255/750	D-turn 255/1000	D-turn 255/1600
Высота центров	мм	255	255	255
Макс. Ø точения над станиной	мм	510	510	510
Макс. Ø точения над суппортом	мм	330	330	330
Расстояние между центрами	мм	750	1000	1600
Макс. Ø точения над мостиком	мм	710	710	710
Ширина станины	мм	300	300	300
Длина мостика	мм	245	245	245
Длина станины	мм	1700	1960	2550
Диаметр отв. шпинделя	мм	70	70	70
Число скоростей вращения шпинделя		12	12	12
Диапазон частоты вращения шпинделя	об/мин	25-1800	25-1800	25-1800
Крепление токарного патрона		ASA A2-6	ASA A2-6	ASA A2-6
Конус шпинделя		МК 6	МК 6	МК 6
Ширина суппорта	мм	430	430	430
Поперечное перемещение суппорта X	мм	270	270	270
Перемещение резцовой каретки Z₁	мм	130	130	130
Размер хвостовика инструмента	мм	20х20	20х20	20х20
Диаметр пиноли задней бабки	мм	56	56	56
Ход пиноли задней бабки	мм	150	150	150
Конус пиноли задней бабки		МК 4	МК 4	МК 4
Диаметр ходового винта/шаг	мм	35/6	35/6	35/6
Диапазон метрических резьб	мм	0,2-14	0,2-14	0,2-14
Диапазон дюймовых резьб	T.P.I	2-72	2-72	2-72
Диапазон диаметральных резьб	D.P	8-44	8-44	8-44
Диапазон модульных резьб	мм	0,3-3,5	0,3-3,5	0,3-3,5
Диапазон продольных подач	мм/об	0,04-1,0	0,04-1,0	0,04-1,0
Диапазон поперечных подач	мм/об	0,0015-0,04	0,0015-0,04	0,0015-0,04
Мощность главного двигателя	кВт	3,75	3,75	3,75
Мощность помпы СОЖ	кВт	0,1	0,1	0,1
Вес (нетто)	Кг	1500	1650	1950
Вес (брутто)	Кг	1750	1950	2300
Габариты (ДхШ)	см	204х102	240х102	285х102
Габариты (В)	см	153	153	153
Артикул		1610110	1610111	1610112